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全自動免燒磚機QT10-15

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全自動免燒磚機QT10-15

  • 所屬分類:免燒磚機

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  • 發布日期:2014/12/16
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詳細介紹

主要參數:

1. 砌塊390×190×190=10塊、標磚:240×115×53=51塊

2. 主機外形尺寸:2750×2010×2500

3. 電源電壓:380v  總功率:98Kw

4. 托板:1140×850×30

5. 整設備占地面積:21000×15000

6. 設備所需空間高度:5600mm

機架部分:

1、機架采用二氧化碳焊接工藝制造,剛性好,強度高,尺寸誤差小,焊接變形小。

2、四個導向柱采用專用工裝定位和裝配,模具互換性好,形位公差保證的好。設備安裝精度高。通常更換模具用工少。

震動系統: 

1、QT10-15機型的震動系統是我公司最新研制的敲擊式震動系統。振動臺放置在優化分布的橡膠彈簧上,使振動力集中在模具下方,減少將振動力傳遞到機架上,最大限度減少對設備的損壞。

2.敲擊性振動系統,具有超平衡振動力,能保證做出制品高度的一致性,而且最主要的是做高磚時,保證磚的上下密度一致

3、偏心式振動軸同步旋轉機構所產生的垂直方向的激振力,可使布料和成型效果最佳。

4、混凝土制品高度一致,密實度好,強度高。

5、電機激振,采用德國變頻技術,結合PLC控制,在不需要震動的時候低速運轉,從而減少了瞬間啟動電流,控制電機的溫升過程,避免了因此過熱而燒壞電機??伤查g達到所需震頻要求。使震動效果更好。

同步機構:

1、采用兩個下置式油缸在機架下方控制脫模耳板的升降。在機架中部兩側設有兩根立式剛性平衡同步機構,可確保模具平穩升降,在脫模時不會損傷成型磚表面。

2、壓頭的升降設計了同步機構和鎖緊機構,可確保制品成型高度的一致性和機構的安全性。

布料系統:

1、在布料機中裝有五排攪拌軸和螺旋分布的攪齒,布料效果好。

2、料車采用雙速設計,前兩排軸轉速高于后三排軸。使產品密實均勻,解決了前松后實的現象。

3、柔性推進,強制同步不會對整體機架造成剛性沖擊,最大限度保護機架提高設備的使用壽命;布料機前后往復運動采用兩個油缸驅動杠桿機構(雙拐臂)進行控制,剛性和同步性能好。

4、特殊的布料系統,采用強制破拱布料方式,360度旋轉起到二次破拱作用,布料機主軸異步聯動,布料快速、均勻

5、往復式布料機構布料均勻,可確?;炷林破犯叨群椭亓康囊恢滦?。

6、布料機的攪齒采用組合式,在生產現場更換方便。

面料機:

1、面料機升降架由油缸控制,面料料斗通過橡膠彈簧和升降架連接,減震效果好,可防止余料震實,料斗的開閉由料門油缸控制,可實現均勻布料。

2、平行四邊形的簡易面料機布料,結構簡單,設計新穎。

疊板機: 采用雙板疊板機,能夠疊雙板,總疊板數10板(標磚),減少叉車趟數,增加了效益。

成型速度: 總的成型速度縮短了,

1. 成型速度標磚控制在15秒左右。

2. 上頂油缸加了快速閥。

3. 使用擺臂式布料機。

電液控制系統:

1、采用先進的電液一體化高低壓雙比例控制技術,分別控制布料和振動成型,使得布料相當均勻,成型效果最佳。

2、壓力和振動有機結合,使成型的混凝土制品密實度高,性能優良。

3、液壓件均選用知名品牌凱利嘉產品,質量可靠、性能穩定、壽命長等優點。

4、在壓頭控制閥里裝有液控單向閥,保證了壓頭動作的可靠性及安全性。即使換向閥長期工作閥芯磨損引起內泄漏量增加,由于有液控單向閥對壓頭油缸的可靠鎖 定,可保證脫模時壓頭不退讓,壓頭在等待時不下滑,維修檢查時安全性也相應提高。而且在油泵未啟動的情 況下,即使不小心按到控制按鈕,壓頭也不會掉下來。

5、采用雙聯葉片泵,與比例閥相配合的供油系統,對振動系統的振頻和振幅能夠任意調整,雙泵相互補償

PLC電氣控制:

1、 砌塊成型機生產的全過程采用PLC智能控制,可以通過比例閥,在觸摸屏上設定各個動作的流量,壓力等技術參數,實現理想的人機對話。 2、 在控制系統中設計有安全邏輯控制和互鎖保護電路,具有誤操作提示,防止誤操作,故障自診斷功能,還可配備遠程控制功能。在顯示屏中存儲有多組配方數據,還 能自動記錄日產量和累計產量.

3、 電氣控制元件均為進口的品牌產品,如三菱,施耐德,歐姆龍,西門子等,性能可靠,故障率低。 

4、 動作行程的檢測采用接近開關,采用變頻控制,動作平穩。

5、 電控可分為手動和自動控制,方便設備的調試。

6、 采用德國變頻技術,主機變頻控制,降低電機啟動電流,具備軟啟動功能,能實現振動總成的同步工作,電機運行速度可調,可有效防止使用普通電機運行過程中升溫導致電機損壞,完善產品質量,提高密實度,節能效果可觀,省電20-30%。

7、接近開關與行程開關的固定連接體采用橡膠塊固定,減少了因震動造成的信號不穩定。使傳感功能更精確。

自動上板:

       萬達公司最近自行設計的全自動上板系統,能夠實現故障報警,上板上限自動停止??稍O置升板數量(1-20塊),一次上板最多20塊。本機具有升降精度高、 自動進出送板箱、控制靈活等特點。標準的配備信號,可與其他設備進行在線連接,也可單獨控制。所有型號的設備均可根據客戶的要求定做。是實現整線自動化及 高產量的必備設備。

       成品可濕品碼垛:該機型因獨特的設計和先進的成型原理,在材料合適的情況下可以直接濕品碼垛,大大降低了托板的投資。

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